不銹鋼電解拋光用到的電解液應如何維護
我們都知道不銹鋼電解拋光肯定離不開電解液,不斷的電解拋光肯定離不開電解液的維護處理,那么,在我們進行不銹鋼電解處理的時候應該如何維護電解液呢?
下面來說下幾種維護方法:
1、在電解加工處理之前必須要先進行除油,以免油污污染導致拋光液或引起拋光液的頁面產生大量的泡沫反應。
2、還需要不斷的測量電解液的密度,如果發現密度過小,這就說明里面含水比較多,這時可采取蒸汽加熱的方法除去里面多余的水分,反之,如果發現密度過大,這說明水分含量較少,可適量補充水分,但還需要再測定一下其他物質的一個含量,然后根據實際的情況酌情添加。
3、電解液隨著長時間的工作,工件表面的鐵鎳鉻離子溶解到拋光液中,這時溶液中的鐵鎳鉻離子的含量會慢慢的升高,這時溶液有可能會失去拋光的能力,盡管升高溫度,加大電流一般都不起作用,最好的辦法就是更換新的電解液,根據情況你可以全部更換,也可以更換80%的電解液。
4、還需要定期清理電解槽里面的陰極板和槽底。因為在電解拋光過程中鉛版表面會吸附一曾厚厚的鐵鎳雜質,這會影響陰極表面的導電效果,從而導致電流下降,陰極電流密度也會變低,所以要及時將陰極板上沉積物清除干凈。鐵鎳鉻等雜質沉積在電解槽的槽底也會影響電解液的使用的壽命,建議大約一個月清槽一次。
5、除了上面說的還需要控制好槽液的溫度。如果溫度過高,容易產生過腐蝕;如果溫度過低,黏膜會增大,陽極表面黏膜也會增厚,影響陽極溶解物的擴散,從而使拋光整平效果明顯變低。
大致的幾種方法就說到這里,青島中超佳成表面處理有限公司加工處理不銹鋼電解拋光的處理,歡迎咨詢!